1. 高い耐火性能
焼成ボーキサイトの耐火度は 1780℃ 以上に達し、耐火レンガ、キャスタブルなどの高温工業用途に適しています。
Al₂O₃含有量が高く（通常50％〜90％）、不純物含有量が低い（Fe₂O₃、SiO₂など）ため、耐高温性が向上します。
2. 体積安定性が良好。
高温焼成（通常1200〜1600℃）後、ボーキサイトクリンカーは収縮が少なく、体積安定性に優れているため、高温使用時のひび割れのリスクが軽減されます。
3. 高い機械的強度。
焼成後の鉱物相は主にコランダム（α-Al₂O₃）とムライト（3Al₂O₃·2SiO₂）で、緻密な構造、高い圧縮強度、優れた耐摩耗性を備えています。
4. 強力な化学的安定性。
酸やアルカリによる侵食に耐性があり、冶金、セメント、化学工業などの業界の高腐食環境に適しています。
5. 制御可能な多孔度
焼成温度と時間を調整することにより、クリンカーの多孔度を制御し、さまざまな用途（高密度耐火材料や軽量断熱材など）のニーズを満たすことができます。
6. 低強熱減量（LOI）
焼成後、水分と揮発分は基本的に除去され（強熱減量<1％）、その後の高温使用中にガスの発生や材料の割れを防ぎます。
7. 均一な粒子サイズと容易な加工
ロータリーキルンで焼成されたクリンカーはブロック状で均一であり、粉砕後の粒度分布が制御可能であるため、その後の粉砕やレンガ製造に便利です。
主な用途
耐火物：高アルミナ質レンガ、キャスタブル、耐火セメントなど
セラミック産業: 耐摩耗セラミック、電子セラミック基板。
冶金産業: 製鋼炉のライニング、取鍋のライニング。
化学工業：触媒担体、吸着剤。
ボーキサイト回転窯で生産される製品は、純度が高く、耐熱性があり、安定性に優れているため、耐火材料や高温産業の重要な原料となっています。
